產(chǎn)品簡(jiǎn)介
中成泵業(yè)便拆管道泵、ISGB型便拆式管道泵品牌廠家為您提供便拆管道泵、ISGB型便拆式管道泵型號(hào),選型,視頻等技術(shù)服務(wù): 021-66519999。
ISGB型便拆式管道泵是在ISG型泵的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎，技術(shù)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 便拆管道泵特別是在整體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大膽突破設(shè)計(jì)。采用獨(dú)立軸承體、泵軸支撐，解決了原來立式泵靠電機(jī)軸承支撐的不足之處；采用優(yōu)質(zhì)水力模型的葉輪，消除了原立式泵軸向力大的不足之處；電機(jī)采用Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，解決原立式泵加長(zhǎng)軸電機(jī)配套更換難的問題；同時(shí)100％的便拆結(jié)構(gòu)，解決了更換大功率水泵的軸承、機(jī)械密封、葉輪、泵軸的難題。
便拆管道泵與同類產(chǎn)品相比，具有運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、配套更方便、維護(hù)保養(yǎng)更輕松等等優(yōu)點(diǎn)。在立式泵系列產(chǎn)品中屬前列，各項(xiàng)技術(shù)專業(yè)，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的理想產(chǎn)品。
ISGB型便拆式管道泵工作條件:
- 泵系統(tǒng)工作壓力為1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa(泵揚(yáng)程工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。
- 輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。(輸送介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒的應(yīng)在訂貨時(shí)另行說明，以便裝配耐磨式機(jī)械密封)。
- 環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對(duì)濕度≤95%。
型號(hào)意義
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
- 立式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便，獨(dú)特設(shè)計(jì)的電機(jī)和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30％一60％。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感，使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術(shù)的魅力，可以和國(guó)外知名廠家立式泵媲美。
- 配用國(guó)內(nèi)知名廠家生產(chǎn)的Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)、ISGB型便拆立式管道離心泵噪音低。
- 軸承采用國(guó)際知名品牌精密軸承，精度高、可靠性好、壽命長(zhǎng)。
- 葉輪采用90年代優(yōu)秀可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機(jī)械密封使用壽命大大延長(zhǎng)。
- 電機(jī)軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔，對(duì)軸承的維護(hù)保養(yǎng)十分方便。
- 可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使泵起動(dòng)無振動(dòng)、無噪音，旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護(hù)罩，安全性好。
- 機(jī)械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，無滲漏，對(duì)軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔。
- ?便拆式管道泵泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進(jìn)行更換機(jī)械密封和葉輪，而不必拆卸電機(jī)、泵體和管道，維修方便快捷。
結(jié)構(gòu)圖紙
安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！
ISGB型便拆立式管道離心泵安裝尺寸表： 
使用說明
安裝說明
- ISGB型便拆立式管道離心泵安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。
- 為了維修方便和使用安全，在洋的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閽及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
- 泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，周時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
- 安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪不應(yīng)有磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
- 泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。
起動(dòng)與停車
- 起動(dòng)前準(zhǔn)備
- 用手撥轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
- 打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。
- 用手盤動(dòng)泵軸以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
- 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
- 起動(dòng)與運(yùn)行
- 全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。
- 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。
- 注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏量≤3滴/分，檢査電機(jī)、軸承處溫升≤70℃， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
- 停車
- 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。
- 關(guān)閉進(jìn)口閥門。
- 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
- 如長(zhǎng)期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗.包裝保管。
安裝方式
維護(hù)保養(yǎng)
ISGB型便拆立式管道離心泵運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
- 迸水管路必須高度密封。
- 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
- 禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
- 定時(shí)檢査泵運(yùn)行中電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。
- 泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。
- 便拆式管道泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承迸行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置.可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。
- 泵迸行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大吋，應(yīng)停車檢査，必要吋可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
- 機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
- 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨惰況下工作。
- 起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。
故障排除
| 故障現(xiàn)象 |
可能產(chǎn)生的原因 |
排除方法 |
| 1.水泵不出水 |
- 進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)同管路阻塞，葉輪流道阻塞。
- 電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相。
- 吸入管漏氣。
- 泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。
- 進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。
- 管路阻力過大。
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- 檢查，去除阻塞物。
- 調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線，
- 擰緊各密封面，排除空氣。
- 打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。
- 停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。
- 減少管路彎道，重新選泵。
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| 2.水泵流量不足 |
- 先按1.原因檢查。
- 管道、葉輪流道部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足。
- 電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。
- 葉輪磨損。
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- 先按1.排除。
- 去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度。
- 穩(wěn)壓。
- 更換葉輪。
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| 3.功率過大 |
- 超過額定流量使用。
- 吸程過高。
- 泵軸承磨損。
- 泵選型不當(dāng)。
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- 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。
- 降低吸程。
- 更換軸承。
- 重新選泵。
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| 4.雜音振動(dòng) |
- 管路支撐不穩(wěn)。
- 液體混有氣體。
- 產(chǎn)生汽蝕。
- 軸承損壞。
- 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
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- 穩(wěn)固管路。
- 提高吸入壓力、排氣。
- 降低真空度。
- 更換軸承。
- 調(diào)整按
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| 5.電機(jī)發(fā)熱 |
- 流量過大，超載運(yùn)行。
- 碰擦。
- 電機(jī)軸承損壞。
- 電壓偏低。
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- 關(guān)小出口閥。
- 檢查排除。
- 更換軸承。
- 穩(wěn)壓。
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| 6.水泵漏水 |
- 機(jī)械密封磨損。
- 泵體有砂孔或破裂。
- 密封面不平整。
- 安裝螺檢松懈。
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- 更換。
- 焊補(bǔ)或更換。
- 修整。
- 緊固。
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