1、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，自吸泵吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最低的儲水平面，并且盡量縮短吸入管路的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。

2、吸入管路中的閥門，法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

3、要防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，吸入管路上應(yīng)該設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積為吸入管路截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。

4、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。

5、泵在安裝時，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

6、安裝時應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為01mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

8、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。

9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x175。

10、在泵的出口管路上裝有單向閥，如果在自吸的過程中不能使泵順利地排出氣體時，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。

在自吸泵與電動機直聯(lián)傳動時，應(yīng)該注意泵軸與電動機輸出的同軸度。泵安裝的是否準(zhǔn)確對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命都有較大的影響，所以必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝和校正。

吸泵泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。為使自吸泵泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線

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