一、隔膜式計量泵運轉(zhuǎn)前的檢查及其準備工作

1. 檢查各連接處的螺栓是否擰緊,機腳是否調(diào)整平正,螺帽不許有松動現(xiàn)象。
2. 新泵初次使用前應擦洗各運動件加工面上的防銹油脂，不許用金屬工具鏟刮。
3. 轉(zhuǎn)動箱內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標。
4. 轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,使膜片前后往復移動數(shù)次,不得有任何卡阻現(xiàn)象,手感順暢。
5. 檢查調(diào)節(jié)手輪是否處于零位,否則應高至零（如是調(diào)量表的更要校零。應調(diào)量表在運輸過程中會影起量程漂移）。
6. 檢查電機線路是否接在相應的網(wǎng)電上,(接線方法、電壓應按電機名牌上標定要求)并使泵按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。

二、隔膜式計量泵的啟動

1. 在啟動電機前必需檢查進出管路上的閥門是否打開,只有在進出管路暢通無阻的情況下才能啟動電動機。
2. 啟動后應讓其空載運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，在無不正常的前題下,然后根據(jù)需要投入使用。
3. 依據(jù)工藝流程的需要,查對合格證中提供的流量標定和曲線與實際工況復試流量標定曲線，得出相對應的行程百分值,把調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)到指定刻度；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時，應注意不得過快和過猛，應按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié)，若需從大向小調(diào)節(jié)時，應把手輪旋過數(shù)格，再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至刻度。調(diào)節(jié)完畢后須將調(diào)節(jié)盤鎖定，以防松動。
4. 泵的行程調(diào)節(jié)也可在停車或運轉(zhuǎn)中進行，行程調(diào)節(jié)后，泵的流量大約需1-2分鐘才能穩(wěn)定，行程長度變化越大，流量穩(wěn)定所需的時間也越長。
5. 檢查調(diào)節(jié)器及其它運動付的溫度不得超過65℃。
6. 開機后，運營應平穩(wěn)，不得有異常噪聲；否則，應停車檢查原因，并消除產(chǎn)生噪聲的根源后，再投入運營。
7. 停機
8. 切斷電源，停止電機運轉(zhuǎn)。
9. 關(guān)閉進口管道閥門。但開機前必須打開。

三、隔膜式計量泵的維護與保養(yǎng)
隔膜式計量泵的日常維護

1. 應經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動箱內(nèi)的指定油位，不得過多或過少，潤滑油應干凈無雜質(zhì)，并注意適時換油，換油期限請參照下表：潤滑油更換期限表（供參考）使用周期 開始一個月內(nèi) 二至六個月內(nèi) 六個月以上換油時間(h) 250-300/次 300-500/次 500-1000/次
2. 隔膜式計量泵運營2000-3000小時以后，應拆開檢查內(nèi)部零件，對連桿襯套等易磨損件進和維修或更換。
3. 泵若長期停用時，應將泵缸內(nèi)介質(zhì)排放干凈，如腐蝕性較強的液體，應在停機前用清水運轉(zhuǎn)5分鐘，沖洗缸內(nèi)殘留液體，以防停機后造成腐爛。

維修保養(yǎng)解拆及裝配順序
隔膜式計量泵液缸部件的拆卸：

1. 首先拆下與單向閥聯(lián)接的管路及附件；
2. 拆下泵頭，旋出膜片（此時最好與廠家溝通技術(shù)），再將液缸頭部聯(lián)接從傳動箱上拆下來；
3. 按以下次序全部拆出挺桿總成各零部件：
   • 卸下彈簧座肖子；依次取出彈簧座、彈簧、挺桿；如復合軸承磨需更換的拆下，用同型號的換上。
   • 拆下吸排閥（法蘭）；依次取下閥套、限位片、閥座、閥球。
4. 傳動箱的拆卸:
   • 放掉箱體內(nèi)潤滑油；
   • 拆下電機、電機座，拉出聯(lián)軸節(jié)、軸承壓板等，揪出蝸桿組件；
   • 拆下調(diào)節(jié)器總成，再從總成內(nèi)拆出調(diào)節(jié)手輪、調(diào)節(jié)頂桿等；
   • 卸下主軸的兩端蓋，即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。
5. 裝配按拆出時逆序進行。但需注意：在裝配部件后都應檢查裝配間隙，裝配完整后應轉(zhuǎn)動自如無卡阻現(xiàn)象。
6. 在裝配滑套調(diào)節(jié)器座時必須把調(diào)節(jié)頂桿旋到死點，同時把調(diào)節(jié)手輪旋到20的刻度上，微調(diào)手輪使調(diào)節(jié)桿使園柱肖與滑槽相吻合；
7. 調(diào)節(jié)好填料壓緊螺帽之松緊適當，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器試轉(zhuǎn)，應轉(zhuǎn)動自如無卡阻現(xiàn)象。